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深孔鉆加工的注意事項


深孔鉆是一種用于深孔加工的機床,擁有快速、精準、穩(wěn)定的深孔加工特點。廣泛應用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業(yè)。機床的加工孔徑范圍2.5-32mm,有效加工深度一次性可達1600mm,工作臺載重可達17噸。


  1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,液壓開孔鉆長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。


  2、在鉆孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。




  3、在深孔加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。


  4、切屑排除困難,**采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。


  5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質(zhì)量,應增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。